Il nastro adesivo non è un prodotto mono-materiale, ma un materiale composito costituito da più materiali stratificati in base alle loro funzioni. Le sue prestazioni e la sua durata dipendono in gran parte dalla scelta dei materiali per il materiale di base, l'adesivo e gli strati ausiliari. Comprendere questi materiali principali ci aiuta a soddisfare in modo più accurato le esigenze nei diversi scenari applicativi e rende l'utilizzo e l'approvvigionamento più informati.
Il materiale di base costituisce lo scheletro del nastro e ne determina la forma, la resistenza e il campo di applicazione. I materiali di base comuni includono pellicola di polipropilene, pellicola di poliestere, tessuto, carta e lamina di metallo. La pellicola in polipropilene è leggera, resistente all'acqua- e all'olio-e relativamente economica, ampiamente utilizzata per la sigillatura quotidiana di scatole e il fissaggio in ufficio; la pellicola in poliestere ha un'elevata robustezza, un'eccellente resistenza al calore e agli agenti chimici ed è adatta per proteggere componenti elettronici e ambienti operativi ad alta-temperatura; i materiali di base in tessuto sono flessibili e-resistenti allo strappo, comunemente utilizzati per il rivestimento di tubi e l'avvolgimento-per carichi pesanti; i materiali di base in carta sono facili da stampare e scrivere e vengono spesso utilizzati per etichette e sigillature temporanee; il foglio di metallo, come il foglio di alluminio, combina proprietà di blocco della luce-, isolamento termico e schermatura elettromagnetica, svolgendo un ruolo in applicazioni speciali di protezione e sigillatura.
Gli adesivi sono il materiale principale per l'incollaggio dei nastri e, in base alla loro composizione chimica, possono essere classificati in tipo gomma naturale, tipo gomma sintetica, tipo acrilico e tipo silicone. Il tipo in gomma naturale ha una forte adesione iniziale ed è adatto per superfici ruvide, ma la sua resistenza agli agenti atmosferici è relativamente limitata. Il tipo di gomma sintetica eccelle nella resistenza agli oli e alle alte-temperature ed è comunemente utilizzato nell'assemblaggio di automobili e macchinari. Il tipo acrilico offre adesione stabile, buona resistenza all'invecchiamento e buona resistenza ai raggi UV, rendendolo adatto per la segnaletica esterna e la sigillatura di edifici. Il tipo siliconico mantiene la flessibilità a temperature estremamente basse o elevate e non-corrosivo per le superfici sensibili, comunemente presenti nei settori medico ed elettronico. Resine adesivanti, ammorbidenti e antiossidanti vengono spesso aggiunti agli adesivi per regolare la viscosità, l'estensibilità e la durata.
Sebbene i materiali dello strato ausiliario siano poco appariscenti, sono indispensabili per ottenere prestazioni ottimali. I rivestimenti distaccanti vengono generalmente applicati sul retro del substrato o sulla carta distaccante per evitare che il nastro si auto-adesivi durante l'avvolgimento e lo stoccaggio. Come supporto viene comunemente utilizzata la carta rivestita in silicone-o la carta fluorurata. Gli strati resistenti ai raggi UV-e all'abrasione-spesso utilizzano resine speciali o materiali particolati per estendere la visibilità e la durata del nastro in condizioni di forte luce o attrito. I nastri conduttivi incorporano polvere metallica o particelle conduttrici tra il substrato e l'adesivo per ottenere funzioni di schermatura elettromagnetica o di messa a terra; questi materiali bilanciano le proprietà elettriche e meccaniche.
Con l'aumento dei requisiti ambientali, i substrati biodegradabili e gli adesivi a base d'acqua-stanno gradualmente guadagnando l'attenzione del pubblico. I materiali biodegradabili come la pellicola di acido polilattico e le basi di carta di fibre vegetali riducono il carico ambientale dopo lo smaltimento; Gli adesivi a base d'acqua-riducono le emissioni di composti organici volatili, rendendoli più sicuri per il contatto con gli alimenti e per le applicazioni interne.
I materiali principali di un nastro adesivo sono costituiti dal supporto strutturale del substrato, dalla forza adesiva dell'adesivo e dal miglioramento delle prestazioni degli strati ausiliari. La combinazione di diversi materiali determina l'adattabilità del nastro a temperatura, umidità, ambienti chimici e carichi meccanici, permettendoci di trovare soluzioni affidabili ed economiche per soddisfare le diverse esigenze.
